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材料的力学性能是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征。我公司力学性能执行标准覆盖GB、HB、YB、GJB、ISO、ASTM、EN、BS、JIS等国内外先进标准，完成金属材料、塑料、橡塑原料及制品、纺织品等物理和化学性能测试。
无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT，也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
澄信检测可以提供金属材料、汽车内饰、建筑用内饰材料、建筑用管材、纺织服装、建筑材料、电线电缆、日化产品、化妆品等行业多种材料产品的电学性能、防火阻燃性能、抗菌性能及化妆品功效试验等功能性检测服务。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件（如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和pH）来考核金属材料、建筑材料、塑料、涂料耐腐蚀性能的环境试验。
理化性能检测指物理化学性能检测，可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成金属材料、塑料、纺织品、橡塑原料及制品、精细化学品等物理和化学性能测试。
可靠性检测指产品在模拟环境中、规定的时间内完成设计功能的能力。为了保证设计产品功能和质量，在设计和应用过程中，需要以相应的方法和检测设备对可靠性进行验证评估，评估的结论靠可靠性检测数据来支撑。
检测金属、塑料、涂料或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)-化学损伤过程的材料试验。腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。
耐候性测试是指材料如涂料、建筑材料、塑料及塑料管材管件、纺织服装产品、橡胶制品等因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，粉化和强度下降等一系列老化的现象。
疲劳试验利用金属试样或模拟机件在各种环境下，经受交变载荷循环作用而测定其疲劳性能判据，并研究其断裂过程的试验，即为金属疲劳试验。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件（如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和pH）来考核金属材料、建筑材料、塑料、涂料耐腐蚀性能的环境试验。
断裂韧性是试样或构件中有裂纹或类裂纹缺陷情形下发生以其为起点的不再随着载荷增加而快速断裂，即发生所谓不稳定断裂时，材料显示的阻抗值。这样的断裂韧性值，可用能量释放率g、应力强度因子KIC、裂纹尖端张开位移CTOD和J积分等描述裂纹尖端的力学状态的单一参量表示。
残余应力是指消除外力或不均匀的温度场等作用后仍留在物体内的自相平衡的内应力。机械加工和强化工艺都能引起残余应力，如冷拉、弯曲、切削加工、滚压、喷丸、铸造、锻压、焊接和金属热处理等。残余应力是影响工件的尺寸稳定性、导致材料应力腐蚀、结构强度及疲劳寿命下降的主要因素，同时也是引起变形、开裂等问题的罪魁祸首。
老化检测是可靠性检测的一部分，是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。主要通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况，加速激发产品在使用环境中可能发生的失效，来验证其是否达到在研发、设计、制造中的预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，以确定产品可靠性寿命。
UV测试是模拟阳光中的紫外线，用于户外产品、室内产品、耐久材料等的光老化试验。采用加速激发产品在使用环境中可能发生的失效，来验证其是否达到在研发、设计、制造中的预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，以确定产品可靠性寿命。
闪电Flash point是可燃性液体挥发出的蒸汽在与空气混合形成可燃性混合物并达到一定浓度之后，遇火源时能够闪烁起火的最低温度。
采用经典化学分析方法、现代先进分析测试仪器，依据GB、ASTM、HB、GJB、YB、YS、ISO、JB等标准准确进行各种材料产品的元素分析。
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。
采用经典化学分析方法、现代先进分析测试仪器，依据GB、ASTM、HB、GJB、YB、YS、ISO、JB等标准准确进行各种材料产品的材质鉴定、成分定性和定量分析。
失效分析是指根据产品或零部件的失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。通过失效分析1、查明零部件失效的根本原因（原材料问题，还是加工工艺或产品设计问题，还是使用或操作不当；2、提供产品及工艺改进意见，提升产品的良率、可靠性及竞争力；3、明确产品失效的责任方，为司法仲裁提供依据。
焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。
